壓鑄鋁件的表面工藝和氧化問題

壓鑄鋁件的表面涂裝工藝。壓鑄鋁件是用來制造一些鋁制品的，這些工件為了是需要在表面進行噴涂，噴漆可以很好的隔絕空氣和水。涂裝工藝一般可分為：噴漆、噴粉和電泳。工件經表面處理后，針對不同工件對外觀和的要求，選用適當的噴涂工藝及設備，同時應注意流平、干燥、冷卻等工序的控制，否則會對產品質量產生不良影響。

壓鑄鋁件表面有顆粒狀，顯得比較粗獷，壓鑄鋁就比較細致，很上檔次的感覺。這里不說哪種好，因為工藝不同效果不同各人有個人的喜好，但是有一點可以肯定的是，壓鑄鋁的加工成本要比翻砂鋁的成本高太多，全部不在一個檔次內。但是砂型鑄造的金屬液的壓力常常不夠，導致形成充不滿、冷隔等缺陷。

壓鑄鋁件淬火之后的冷加工、預時效以及熱處理的聯合使用經常用于制造業和半成品的進一步加工。與簡單的時效相比，時效和冷加工的結合可以改變強度、可成形性、電導率或微觀結構。

受觀注的可時效的材料結構特別適合隨后的加工，仔細控制熱加工，經常與額外的熱處理相結合，同樣也可以進行形變熱處理，它通常用來增加斷裂韌度、蠕變強度和疲勞強度。人們試圖獲得適當的重結晶晶粒大小以近優的晶格缺陷分布和析出，它們通常是由一系列的固溶處理包括的控制冷卻的熱軋組成。

壓鑄鋁件中連鑄連札的重要性：

1、省去了鑄錠、修錠及錠的運輸，省去了加熱工序及加熱設置裝備部署。

2、軋件直線通過機列，溫降少，淘汰了軋件旋轉及與設置裝備部署產生粘、刮、碰等征象，外層質量不錯。

3、機器化、主動化水平進步，改進了勞動條件。

4、成卷線坯質量輕重不受限定，線坯卷重可達1t以上，淘汰了焊頭次數，進步了生產速率。

怎么處理壓鑄鋁件的氧化問題？

1、高電壓大電流密度沖擊法。即就是在鑄件氧化初期便采用高壓電擊，使已被氧化的部分經過電擊再銜接成片。

2、外表打磨法。這個辦法就是把打磨下來的鋁磨填充已被氧化部分留下的縫隙，使產生的縫隙銜接在一起，作為橋梁的作用。

3、外表噴丸法。這種辦法就是用圓頭錘子擊打縫隙，經過擊打使其閉合，可到達連成片的意圖。

壓鑄鋁件在程度上需求特別的注意在達到運用要求的前提下，盡量運用壓鑄鋁件的結構簡略，其壁厚適當均勻且留有要出模斜度，否則會導致壓鑄鋁件上呈現凹坑、氣孔、縮松欠鑄拉痕、裂紋、變形等缺點。

壓鑄鋁件尺寸精度的要求應正確，否則會對模具設計、模具加工、工藝條件的擬定和辦理造成不要的麻煩。壓鑄鋁件的退火在程度上是給工件加溫，在程度上加熱到恰當的溫度的時分，會有用的根據其所選用的資料的不同，對壓鑄鋁件進行緩慢冷卻，已達到金屬內部組織接近平衡狀況。