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工業鋁鑄件由兩部分組成,分別是覆蓋部分與活動部分,它們結合的部分則被稱為分型線。在熱室工業鋁鑄件中,覆蓋部分擁有澆口,而在冷室工業鋁鑄件中則為注射口。熔融金屬可以從這里進入模具,這個部位的形狀同熱室工業鋁鑄件中的注射嘴或是冷室工業鋁鑄件中的注射室相匹配?;顒硬糠滞ǔ0ㄍ茥U以及流道,所謂流道是澆口和模腔之間的通道,熔化的金屬通過這個通道進入模腔。覆蓋部分通常連接在固定壓板或前壓板上,而活動部分則連接在可動壓板上。模腔被分成了兩個模腔鑲塊,它們是獨立的部件,可以通過螺栓相對容易地從模具上拆下或安裝。
工業鋁鑄件的特點:
工業鋁鑄件是一種將熔融合金液倒入壓室內,以高速充填鋼制模具的型腔,并使合金液在壓力下凝固而形成鑄件的鑄造方法。 工業鋁鑄件區別于其它鑄造方法的主要特點是高壓和高速。
①金屬液是在壓力下填充型腔的,并在較高的壓力下結晶凝固,常見的壓力為15—100MPa。
②金屬液以高速充填型腔,通常在10—50米/秒,有的還可超過80米/秒,(通過內澆口導入型腔的線速度—內澆口速度),因此金屬液的充型時間短,約0.01—0.2秒(須視鑄件的大小而不同)內即可填滿型腔。
工業鋁鑄件是一種的鑄造方法,經由工業鋁鑄件而鑄成的工業鋁鑄件件之尺寸公差甚小,表面精度甚高,在大多數的情況下,工業鋁鑄件件不需再車削加工即可裝配應用,有螺紋的零件亦可直接鑄出。從一般的照相機件、打字機件、電子計算器件及裝飾品等小零件,以及汽車、機車、飛機等交通工具的復雜零件大多是利用工業鋁鑄件法制造的。